درباره ما
مجموعه استودیو پیکو مفتخر است که با گرد هم آوری مهندسین با تجربه در کنار دستگاه های تخصصی و پیشرفته، امکان پرورش و توسعه ایده های شما، طراحی محصولات جدید، بازطراحی قطعات و سیستم های مختلف و همچنین تولید آنها را فراهم کند.
تیم ما امکان طراحی، تحلیل و ساخت یک محصول را در کنار هم فراهم کرده است تا هر آنچه که نیاز شما می باشد را برآورده کند.
خدماتی که مجموعه استودیو پیکو ارائه می دهد به شرح زیر است:
مهندسی معکوس ،طراحی و مشاوره
- اسکن 3 بعدی
- طراحی فایل STl
- طراحی قطعه و محصول
- طراحی قالب تزریق پلاستیک، بادی، ریخته گری و سنبه ماتریس
- طراحی انواع فیکسچر
- طراحی سیستم های مکانیکی و ماشین آلات صنعتی
- مشاوره ایده و طرح نو
تحلیل
- سیالاتی و ترمودینامیکی
- دینامیکی
ساخت و تولید
- نمونه سازی سریع توسط دستگاه های پرینت 3 بعدی FDM و SLA (برای ساخت نمونه اولیه و محصولات خاص در تعداد محدود)
- ساخت قالب های تزریق پلاستیک، بادی، ریخته گری و سنبه ماتریس
- دستگاه تزریق پلاستیک برای ساخت قطعات پلاستیکی
- دستگاه CNC،دستگاه فرز و ... برای ساخت قطعات و قالب های مختلف
طراحی محصولات جدید و یا کمک به رشد و تکمیل کردن یک ایده نو، بخشی از خدمات ما می باشد. مهندسین و طراحان مجوعه پیکو با بهره گیری از نرم افزار های به روز و تخصصی، قطعات و م
با پیشرفت روش های اندازه گیری و ظهور ادواتی نظیر اسکنر 3 بعدی، امکان معکوس سازی یک طراحی، با دقت بالا در ابعاد مختلف به وجود آمده است. خدمات مهندسی معکوس امکان باز طراحی قطعات فرسوده و یا بهینه سازی یک محصول موجود را با دقت و سرعت به مراتب بیشتر از روش های سنتی سابق امکان پذیر کرده است. بعضی از قطعات به خاطر پیچیدگی هایی که دارند، عملا بدون مهندسی معکوس قابل باز طراحی نخواهند بود.
ساخت نمونه اولیه قبل از مراحل پر هزینه ساخت، بسیار کارآمد و بهینه می باشد. دستگاه پرینتر 3 بعدی با استفاده از مواد مختلف نظیر ABS، PLA و ...امکان ساخت قطعات مختلف را با هزینه کمتر فراهم کرده است. همچنین گاهی ساخت قالب و یا ماشین کاری یک قطعه از نظر مالی توجیه پذیر نیست، در این زمان می توان با پرینت 3 بعدی این قطعات(که در تعداد محدود نیاز است) نیاز به آنها را به صورت کاملا مطلوب، بر طرف کرد.
تحلیل حرارتی یک قالب و یا بررسی یک قطعه تحت خواص مکانیکی مختلف، امکان بهینه کردن محصول نهایی را برای ما فراهم میکند. اینکه طول عمر یک قطعه و یا نیروهایی که به آن اعمال می شود را بررسی کنیم، باعث می شود از عملکرد محصول اطلاع پیدا کنیم و یا در طراحی آنها بازنگری کنیم تا نواقص رفع شوند.
ساخت قالب و تولید محصولات مختلف قسمت پایانی زنجیره ما خواهد بود. طراحی قالب و ساخت آن توسط تیم ما باعث ایجاد هماهنگی و افزایش سرعت مراحل تولید آن شده است. همچنین تولید قطعات با کمک دستگاه هایی نظیر تزریق پلاستیک و یا Cnc، بخش دیگری از امکانات موجود در مجموعه ما می باشد.
با کنار هم داشتن تمام موارد بیان شده در بالا، با سرعت و دقت بیشتری می توان به نتیجه مطلوب رسید. همچنین در هزینه ها نیز صرفه جویی نمود. درک درست طراح و سازنده، در دسترس بودن هر کدام برای رفع نواقص موجود، بهینه سازی محصولات و ... چندی از مزایای این کار می باشد.